在現(xiàn)代材料科學(xué)與分析技術(shù)的快速發(fā)展中,粉末紅外壓片機(jī)作為一種集高效、精準(zhǔn)與多功能于一體的先進(jìn)設(shè)備,正逐步成為科研實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)線上的重要成員。它不僅在化學(xué)、物理、材料科學(xué)及藥物研發(fā)等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,還促進(jìn)了新材料的快速開(kāi)發(fā)與性能優(yōu)化。
一、工作原理
粉末紅外壓片機(jī)是一種專門用于將粉末樣品壓制成透明或半透明薄片的設(shè)備,以便于進(jìn)行紅外光譜分析。其工作原理基于物理壓力與材料塑性的結(jié)合,通過(guò)精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)置于模具中的粉末施加均勻而足夠的壓力,使粉末顆粒間緊密結(jié)合,形成致密且均勻的薄片。這一過(guò)程不僅保留了樣品原有的化學(xué)成分,還顯著提高了紅外光在樣品中的透過(guò)率,從而保證了紅外光譜分析的準(zhǔn)確性和可靠性。
二、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)顯著 1、提高分析精度:粉末壓片后,樣品表面平整、厚度均一,極大地減少了紅外光在樣品中的散射和吸收,提高了光譜分析的信噪比和分辨率。
2、拓寬應(yīng)用范圍:無(wú)論是無(wú)機(jī)礦物、有機(jī)高分子還是生物樣品,粉末紅外壓片機(jī)都能有效處理,滿足不同領(lǐng)域的研究需求。
3、操作簡(jiǎn)便快捷:自動(dòng)化程度高的壓片機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵式操作,從加樣、壓制到脫模全程自動(dòng)化,大大提高了工作效率。
4、保護(hù)樣品完整性:低溫或真空環(huán)境下的壓制技術(shù),有效避免了高溫對(duì)樣品性質(zhì)的破壞,確保了分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
四、操作步驟

五、技術(shù)參數(shù)

六、操作注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備:無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前均應(yīng)使上沖桿在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動(dòng),則容易發(fā)生頂車的情況,導(dǎo)致機(jī)器損壞。
2、壓力與時(shí)間控制:在壓制過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制壓力和時(shí)間,以保證樣品的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。最大壓力不要超過(guò)壓片機(jī)的規(guī)定值(如10噸或44Mpa等,具體根據(jù)設(shè)備型號(hào)而定)。保持壓力1~2分鐘即可。
3、樣品狀態(tài)觀察:在壓制過(guò)程中,要密切關(guān)注模具和樣品的狀態(tài),確保壓制均勻、無(wú)氣泡。若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍不能壓制成形,或壓制成形但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,應(yīng)從配料等方面找出原因。
4、加熱與冷卻:壓制完成后,將模具取出,放入預(yù)熱好的加熱元件中進(jìn)行加熱。加熱溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)樣品的性質(zhì)和要求進(jìn)行調(diào)整。加熱完成后,將模具取出,自然冷卻至室溫。在此過(guò)程中,要避免模具受到外力的沖擊或振動(dòng)。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1、定期檢查與潤(rùn)滑:定期檢查油池中油量是否達(dá)到規(guī)定高度(如3/4高度),若不夠高度可注入清潔的不含雜質(zhì)的液壓油。小活塞及其連動(dòng)部位應(yīng)定期加以適量機(jī)油潤(rùn)滑。
2、清潔與保養(yǎng):放油手輪平時(shí)應(yīng)適度擰緊,防止油液溢出,并經(jīng)常保持清潔。模具使用后應(yīng)及時(shí)清洗并妥善保存。
3、停機(jī)處理:長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將機(jī)器處于空載狀態(tài)。新機(jī)器或有較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用時(shí),應(yīng)在使用之前擰緊放油手輪,加壓至規(guī)定值后卸荷,連續(xù)重復(fù)幾次方可正常使用。
八、安全事項(xiàng)
1、遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
2、注意個(gè)人防護(hù):在操作過(guò)程中,操作人員應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,如手套、口罩等。
3、避免超壓工作:加壓時(shí)應(yīng)避免超過(guò)設(shè)備的最大壓力限制,以防止設(shè)備損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。